Lắp đặt và hiệu chuẩn máy phát áp suất: Điều thực sự quan trọng tại hiện trường

Có một khoảng cách giữa những gì mộtmáy phát áp lựcBảng dữ liệu của nó hứa hẹn và những gì nó mang lại sau khi được đưa vào dây chuyền xử lý trực tiếp. Bản thân cảm biến có thể được đánh giá có độ chính xác là ±0,065%, nhưng con số đó chẳng có ý nghĩa gì nếu đường truyền xung có túi khí bị kẹt hoặc tấm chắn đất bị buộc ở cả hai đầu. Hầu hết các khiếu nại về "máy phát kém" gửi đến đường dây hỗ trợ kỹ thuật của nhà cung cấp đều bắt nguồn từ vấn đề gì đó ở phía lắp đặt hoặc hiệu chuẩn, chứ không phải do thiết bị bị lỗi.

Hướng dẫn này bao gồm trình tự cài đặt và hiệu chỉnh theo thứ tự mà chúng tôi thực tế sẽ hướng dẫn kỹ thuật viên thực hiện tại-trang web, cùng với một phần dành cho bất kỳ ai so sánh các bộ phát trước khi mua - vì việc có được thông số kỹ thuật ngay ở giai đoạn đặt hàng sẽ giúp tiết kiệm rất nhiều công việc làm lại sau này.

Tại sao bước cài đặt là một phần của thông số độ chính xác, không tách rời khỏi nó

Các nhà cung cấp kiểm tra độ chính xác trong phòng thí nghiệm: nhiệt độ môi trường ổn định, không rung, nguồn điện vòng lặp sạch. Sàn nhà máy của bạn không phải là những thứ đó. Gắn máy phát sai hướng trên đường dây chất lỏng và bạn gây ra lỗi đầu tĩnh điện trước khi bật nguồn. Chạy cáp tín hiệu bên cạnh bộ cấp nguồn VFD và bạn sẽ gặp phải nhiễu trên vòng lặp 4-20mA mà không có biện pháp khắc phục kỹ thuật số nào.

Vì vậy, khi ai đó hỏi "tại sao máy phát của tôi chỉ số cao 2%", câu trả lời trung thực thường là: kiểm tra cách lắp đặt và nối dây trước khi bạn chạm vào menu hiệu chỉnh. Việc hiệu chỉnh lại một thiết bị bị căng cơ do-các phụ kiện bị quá tải chỉ tạm thời chuyển lỗi sang một nơi khác.

What Is a Pressure Transmitter? Working Principle, Types & Buying Guide

Những gì cần chuẩn bị trước khi cài đặt

Kéo bảng dữ liệu quy trình và xác nhận bốn thứ khớp với bảng tên máy phát:

Phạm vi áp suất và loại đầu ra- 4-20mA HART vẫn là mặc định cho hầu hết các công việc trang bị thêm; Fieldbus hoặc Profibus PA quan trọng hơn đối với-tích hợp DCS xây dựng mới
Vật liệu bộ phận ướt- 316L bao gồm hầu hết dịch vụ chung, nhưng chất lỏng nặng clorua-(làm mát bằng nước biển, một số giải pháp CIP) cần xem xét kỹ hơn về khả năng chống ăn mòn do ứng suất, đôi khi được lót bằng Hastelloy hoặc tantalum-
Quá trình kết nối- ½" NPT và G½ là phổ biến; các kết nối mặt bích cần được kiểm tra khả năng tương thích của miếng đệm với vật liệu chứ không chỉ xếp hạng mặt bích
Phân loại khu vực- Chứng nhận ATEX/IECEx hoặc FM/CSA phù hợp với khu vực, được xác nhận trước khi thiết bị được vận chuyển chứ không phải sau khi thiết bị đến-địa điểm

Về mặt công cụ: bộ hiệu chuẩn áp suất có thể theo dõi (máy đo trọng lượng-không hoạt động trong đó ứng dụng yêu cầu độ chính xác cấp phòng thí nghiệm-, máy bơm tay kỹ thuật số cho công việc thường lệ tại hiện trường), bộ giao tiếp HART, đồng hồ vạn năng và quy trình cắt cụ thể của nhà sản xuất - đường dẫn menu cho việc cắt 0/nhịp đủ khác nhau giữa các thương hiệu đoán rằng lãng phí thời gian.

Trình tự cài đặt

Vị trí lắp đặt và định hướng

Dịch vụ gas: gắn phía trên vòi để nước ngưng chảy ngược vào đường ống. Dịch vụ chất lỏng: gắn ở hoặc bên dưới vòi để giữ cho đường ống luôn bị ngập và ngăn cặn lắng đọng ở màng ngăn. Các ứng dụng hơi nước thường cần một nồi ngưng tụ giữa quy trình và bộ truyền để bảo vệ cảm biến khỏi nhiệt độ hơi trực tiếp.

Độ dốc đường xung

Độ dốc khoảng 1 inch mỗi foot, dốc về phía quá trình trên đường chất lỏng/hơi nước và cách xa nó trên đường dẫn khí, cho phép khí hoặc chất ngưng tụ bị mắc kẹt di chuyển ra ngoài thay vì nằm ở cảm biến và làm lệch kết quả đọc. Càng ít khúc cua càng tốt - mỗi khúc cua là nơi các mảnh vụn hoặc không khí có thể trú ngụ.

Mô-men xoắn và ứng suất cơ học

Thực hiện theo thông số mô-men xoắn của nhà sản xuất trên kết nối quy trình. Đây không phải là thủ tục đối với các đơn vị có phạm vi-thấp (dưới khoảng 1 bar) - thắt chặt kết nối mặt bích trên cảm biến phạm vi-thấp là một trong những nguyên nhân phổ biến hơn khiến độ lệch trông giống như vấn đề hiệu chuẩn nhưng thực chất là vấn đề cơ học.

Nối dây vòng lặp

Giữ cáp tín hiệu tránh xa các đường chạy song song với cáp nguồn hoặc cáp động cơ. Sử dụng cặp xoắn-có vỏ bọc và chỉ nối đất tấm chắn ở một đầu - (thường là đầu cuối của phòng điều khiển - để tránh các vòng lặp nối đất xuất hiện khi tín hiệu nhảy thất thường. Kiểm tra mô-men xoắn đầu cuối ở vỏ máy phát; thiết bị đầu cuối lỏng lẻo là lỗi gián đoạn cổ điển sẽ biến mất ngay khi ai đó chạm vào vỏ trong khi khắc phục sự cố, điều này khiến việc chẩn đoán chỉ từ xu hướng của phòng điều khiển trở nên khó chịu.

Dọn dẹp trước khi cấp nguồn-Bật

Xả khí từ các đường chứa chất lỏng-thông qua van thông hơi và kiểm tra các phụ kiện bằng bình xịt phát hiện rò rỉ thay vì dựa vào kết quả trực quan - rò rỉ chậm ở khớp nối nén sẽ không xuất hiện dưới dạng điểm ẩm ướt trong nhiều ngày.

Hiệu chuẩn: Nhận tín hiệu phù hợp với quy trình

Cấu hình và hiệu chuẩn không giống nhau

Đặt phạm vi trong phần mềm (giả sử 0-16 bar) là cấu hình. Hiệu chuẩn là kiểm tra đầu ra thực tế dựa trên áp suất tham chiếu đã biết và điều chỉnh nó nếu nó bị tắt. Hiệu chuẩn tại nhà máy thường phù hợp với các vòng lặp tiện ích; đối với việc chuyển giao quyền giám sát, định lượng theo lô hoặc bất kỳ thứ gì gắn liền với hệ thống-thiết bị an toàn, cần phải có hiệu chuẩn như đã cài đặt và hầu hết người mua trong các ngành đó sẽ yêu cầu giấy chứng nhận hiệu chuẩn trước khi chấp nhận lô hàng.

Không cắt

Ở áp suất bằng 0 (hoặc giá trị dải thấp hơn của máy phát), hãy kiểm tra đầu ra so với 4mA dự kiến. Nếu nó tắt, hãy sử dụng chức năng cắt số 0-thông qua bộ giao tiếp HART hoặc giao diện cục bộ. Trên một bộ phát thông minh hiện đại, việc buộc vít số 0 vật lý không phải là bước đi đúng đắn trừ khi hướng dẫn sử dụng yêu cầu cụ thể về điều đó - đó là một thói quen còn sót lại từ các bộ phát analog.

Kéo dài

Áp dụng áp suất đã biết ở giá trị phạm vi trên và xác nhận đầu ra 20mA. Chỉ điều chỉnh khoảng sau khi số 0 đã chính xác. - Việc cắt khoảng cách được xếp chồng lên trên một số 0 chưa được sửa sẽ không khắc phục được lỗi mà chỉ di chuyển nó qua phạm vi.

Hiệu chỉnh nhiều điểm cho các vòng lặp quan trọng

Kiểm tra hai điểm 0/nhịp là phù hợp cho việc giám sát chung. Đối với các vòng an toàn hoặc đo lường tài chính, hãy kiểm tra ở mức 0%, 25%, 50%, 75% và 100% phạm vi. Ghi lại dưới dạng các giá trị-tìm thấy trước khi điều chỉnh bất kỳ thứ gì, sau đó là-các giá trị còn lại sau đó. Đây là những gì hiển thị trong báo cáo kiểm tra - một ghi chú đạt/không đạt mà không có dữ liệu{12}}tìm thấy thường không đáp ứng được người đánh giá ISO 9001 hoặc IATF 16949.

Tần suất hiệu chỉnh lại

Vòng lặp quan trọng: 6{2}}12 tháng một lần. Giám sát tiện ích không-quan trọng: hàng năm hoặc dựa trên điều kiện-nếu bạn đang theo dõi xu hướng trôi dạt. Bản thân thiết bị hiệu chuẩn cần phải nằm trong khoảng thời gian chứng nhận riêng - một công cụ tham chiếu đã quá hạn không phải là tài liệu tham khảo.

Những sai lầm xuất hiện dưới dạng "Hiệu chỉnh sai lệch" nhưng không phải

Đầu tĩnh không được tínhở cài đặt 0 khi sử dụng chất lỏng với bộ phát được gắn bên dưới vòi
Hiệu chuẩn băng ghế dự bị ở nhiệt độ cách xa các điều kiện quy trình, bỏ qua thông số hiệu ứng nhiệt (đôi khi 0,02%/độ hoặc hơn tùy theo kiểu máy)
Hiệu ứng áp suất tĩnh bị bỏ qua trên các máy phát áp suất chênh lệchđược sử dụng trên các ứng dụng áp suất-dòng cao - điều này cần có sự điều chỉnh riêng chứ không chỉ là phần cắt 0/nhịp
Vật liệu đệm cũ được tái sử dụngkhi cài đặt lại có mặt bích, gây ra rò rỉ chậm được coi là trôi dần theo tuần chứ không phải là lỗi rõ ràng

Những điều cần hỏi trước khi bạn đặt mua một máy phát

Đối với bất kỳ ai so sánh các nhà cung cấp thay vì khắc phục sự cố cài đặt hiện có, cuộc trò chuyện về thông số kỹ thuật quan trọng hơn dòng giá. Một số câu hỏi đáng hỏi trước khi đặt hàng:

Thông số độ chính xác được trích dẫn có bao gồm độ ổn định lâu dài hay chỉ có độ chính xác ban đầu ban đầu?

Tổng dải lỗi trên phạm vi nhiệt độ hoạt động thực tế của bạn là bao nhiêu, không chỉ điều kiện tham chiếu?

Chứng chỉ hiệu chuẩn NIST- hoặc tương đương{1}}có thể truy nguyên được không và nó có được gửi kèm theo thiết bị hay cần được yêu cầu riêng không?

Thời gian thực hiện thay thế màng ngăn hoặc mô-đun cảm biến là bao lâu nếu phía quy trình cần bảo trì mà không cần hoán đổi toàn bộ máy phát?

Đây không phải là những-câu hỏi đặc biệt mà là những câu hỏi xác định liệu bộ phát có phù hợp với ngân sách bảo trì của bạn trong ba năm tới hay không, chứ không chỉ liệu nó có phù hợp với phạm vi quy trình hiện nay hay không.

Giữ nó chính xác sau khi vận hành

Sau khi chạy, bộ phát vẫn cần kiểm tra định kỳ: tính toàn vẹn của đường xung, nguồn điện vòng lặp vẫn nằm trong thông số kỹ thuật khi tải và các kết nối đầu cuối được -xoắn lại trong quá trình tắt theo lịch trình. Giữ-nhật ký hiệu chỉnh như đã tìm thấy -, thiết bị cần chỉnh sửa nhiều hơn, mỗi chu kỳ thường cho bạn biết điều gì đó về độ lệch cảm biến, tắc nghẽn quy trình hoặc căng thẳng gia tăng trước khi thiết bị hỏng hoàn toàn và phải tắt máy cùng với nó.

Câu hỏi thường gặp

Máy phát có thể được hiệu chuẩn mà không cần kéo nó ra khỏi dây chuyền xử lý không?Có, với các van cách ly và ống góp hiệu chuẩn, hiệu chuẩn-tại chỗ là phương pháp tiêu chuẩn và tránh được các lỗi phát sinh từ việc cài đặt lại thiết bị sau khi hiệu chuẩn trên băng ghế.

Quá trình hiệu chuẩn trường định kỳ mất bao lâu?Quá trình kiểm tra 3 hoặc 5 điểm bằng bộ hiệu chuẩn kỹ thuật số thường kéo dài 20-40 phút cho mỗi thiết bị, cùng với tài liệu.

Bộ phát thông minh HART vẫn cần hiệu chuẩn vật lý hay chỉ cần trang bị kỹ thuật số là đủ?Cả hai vấn đề - kỹ thuật số đều điều chỉnh số đọc bên trong, nhưng việc kiểm tra đối với tham chiếu có thể theo dõi sẽ xác nhận rằng toàn bộ đường dẫn đo, bao gồm cả cảm biến, thực sự chính xác.

Ghi chú kết thúc

Đây không phải là công việc phức tạp, nhưng nó có-nặng chi tiết và chi tiết là thứ bị cắt giảm khi dự án bị chậm tiến độ. Một máy phát được lắp đặt với độ dốc chính xác, nối đất phù hợp và hiệu chuẩn được ghi lại sẽ duy trì thông số kỹ thuật của nó trong suốt thời gian bảo hành. Một thiết bị được cài đặt vội vàng và thời gian chẩn đoán dành cho việc theo dõi sự trôi dạt đó thường lớn hơn bất kể thời gian nào được tiết kiệm trong quá trình cài đặt.

Nếu bạn đang chỉ định các bộ phát cho một đường truyền mới hoặc thay thế các thiết bị có kết quả đọc không nhất quán, phạm vi cảm biến phù hợp, vật liệu bị ướt và giao thức đầu ra với các điều kiện quy trình thực tế - trước khi đặt hàng thì - là bước ngăn chặn hầu hết các vấn đề được đề cập ở trên.